Le parti metalliche stampate sono ampiamente utilizzate in vari campi della nostra vita, inclusi alcuni dispositivi elettronici, ricambi auto, materiali decorativi, ecc. La durezza delle parti metalliche stampate viene testata con un durometro Rockwell. Piccole parti stampate con forme complesse possono essere utilizzate per testare piccole superfici che non possono essere testate con i tradizionali durometri da banco Rockwell. Scopriamo qual è l'accuratezza dimensionale delle parti metalliche stampate.
La precisione dimensionale delle parti stampate in metallo si riferisce alla differenza tra la dimensione effettiva delle parti stampate e la dimensione di riferimento. Minore è la differenza, maggiore è la precisione dimensionale delle parti metalliche stampate. I principali fattori che causano errori dimensionali nei pezzi stampati in metallo sono: l'accuratezza della realizzazione di matrici convesse e concave; divario tra matrici convesse e concave; recupero elastico del materiale dopo lo stampaggio; fattori casuali nel processo di produzione, come posizionamento impreciso, proprietà dei materiali instabili, ecc.
La qualità superficiale delle parti metalliche stampate non deve essere superiore alla qualità superficiale delle materie prime, altrimenti, per ottenerla, sarà necessaria un'ulteriore post-elaborazione, aumentando i costi di produzione.
L'accuratezza dimensionale delle parti stampate in metallo può generalmente essere suddivisa in due categorie: livello di precisione e livello convenzionale. Il livello di precisione è la precisione che può essere ottenuta tecnicamente nel processo di stampaggio, mentre il livello convenzionale è la precisione che può essere ottenuta con mezzi più economici. Quando la precisione di produzione dello stampo è elevata, la precisione della dimensione esterna delle parti metalliche stampate può raggiungere il livello ITl0 e la dimensione del foro interno può raggiungere il livello IT9.